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1、什么是設備管理？
    答：設備管理是以設備為研究對象，追求設備綜合效率和備壽命周期費用的經(jīng)濟性，應用一系列理論、方法（如系統(tǒng)工程、價值工程、設備磨損及補償?shù)睦碚摗⒃O備的可靠性和維修性的理論、設備狀態(tài)監(jiān)測和診斷技術等），通過一系列技術、經(jīng)濟、組織措施，對設備的物質運動和價值運動進行全過程（從規(guī)劃、設計、制造、選型、購置、安裝、使用、維護、修理、改造、報廢直至更新）的科學管理。
2、企業(yè)設備管理的主要任務是什么？
    答：對設備進行綜合管理，保持設備完好，不斷改善和提高企業(yè)技術裝備素質，充分發(fā)揮設備效能，取得良好的投資效益。
3、完好設備的要求是什么？
答：完好設備的要求一般說來有以下三條：
（1）設備性能良好，機械設備能穩(wěn)定地滿足生產(chǎn)工藝要求，動力設備的功能達到原設計或規(guī)定標準，運轉無超溫超壓等現(xiàn)象。
（2）設備運轉正常，零、部件齊全，安全防護裝置良好，磨損、腐蝕程序不超過規(guī)定的標準，控制系統(tǒng)、計量儀器、儀表和潤滑系統(tǒng)工作正常。
（3）原材料、燃料、潤滑油、動能等消耗正常，基本無漏油、漏氣（汽）、漏電現(xiàn)象，外表清潔、整齊。
（注：完好設備的具體標準應由各行業(yè)主管部門統(tǒng)一制定）
4、設備選型應遵循什么原則？
答：設備選型應遵循“先進、適用、經(jīng)濟”的原則。
5、設備壽命周期費有主要由哪些費用構成？
答：（1）設置費。其直接費用包括：開發(fā)規(guī)劃費、市場調查費；設計費、專用使用費；制造費、包裝費；運輸費、保管費；安裝調試費；操作維護圖紙資料費；操作、維修人員培訓費、有關人員管理費及與合同有關的費用。
（2）維持費。其直接費用有運行費、維修費、后勤費、報廢處理費。運行費包括：操作人員費、輔助人員費，電、氣、油、汽等動力費；消耗材料費、空調費。維修費包括：維修材料及備件費、人工勞務費、工具器具費、設備改造費。間接費用包括搬運費、調查費、辦公費等。
6、設備修理類別通常有哪幾種？
答：修理類別通常有四種，它們是：大修、中修、項修和小修。
大修是一種對設備整體進行恢復性定期計劃修理的方法。修理時應將設備大部或全部解體，修復基準件，修復或更換磨損的全部零（部）件，同時檢查、修理、調整設備的電氣系統(tǒng)，全面消除故障和缺陷，并進行外部噴漆，以恢復設備規(guī)定的精度、性能和外觀。
中修是對設備進行部分解體，修理或更換主要零件與基準件，或修理使用期限等于或小于修理間隔期的零件。
項修是根據(jù)設備實際技術狀態(tài)，對狀態(tài)劣化已滿足不了工藝要求的設備精度和性能項目，按實際需要進行針對性的修理。項修時一般要進行部分解體，檢查或修復應更換磨損失效的零（部）件，必要時對基準件進行局部修理和校正座標，從而恢復所修部分的精度和性能，同時進行外觀局部補漆。其工作量按實情而定。
小修是按照設備定期維修規(guī)定的內容或日常點檢和定期檢查中發(fā)現(xiàn)的問題，拆卸有關的零總值年，進行檢查、調整、修復或更換失效的零件，以恢復設備的正常功能。
7、什么叫潤滑？潤滑的基本原理提什么？
答：把一種具有潤滑性能的物質，加到設備機體摩擦面上，使磨擦面脫離直接接觸，達到降低磨擦和減少磨損的手段稱為潤滑。
潤滑的基本原理是潤滑劑能夠牢固地附在機件磨擦面上，形成一種油膜，這種油膜和機件的磨擦面結合力很強，兩個磨擦面被潤滑劑隔開，使機件間磨擦變?yōu)闈櫥瑒┍旧矸肿娱g的磨擦，從而起到減少磨擦和磨損的作用。
8、潤滑劑的主要作用是什么？
答：潤滑劑主要有以下作用：
（1）潤滑作用：減少磨擦、防止磨損。
（2）冷卻作用：在循環(huán)中將磨擦熱帶走，降低溫度防止燒傷。
（3）洗滌作用：從磨擦而上洗凈污穢、金屬粉粒等異物。
（4）密封作用：防止水份或其他雜物侵入。
（5）防銹防蝕：使金屬表面與空氣隔離，防止氧化。
（6）減震卸荷：對往復運動機構有減震、緩沖、降低噪音的作用；壓力潤滑系統(tǒng)有使設備起動時卸荷和減少啟動力矩的作用。
（7）傳遞動力：在液壓系統(tǒng)中，油是動力傳遞介質。
9、什么叫潤滑工作的“五定”“三過濾“？
答：設備潤滑“五定”“三過濾”是把日常潤滑技術管理工作規(guī)范化、制度化、保證搞好潤滑工作的有效方法。其內容是：
五定：
（1）定點：確定每臺設備的潤滑部位和潤滑點，實現(xiàn)定點給油。
（2）定質：確定潤滑部位所需油脂的品種、牌號及質量要求。所加油質必須經(jīng)化驗合格。
（3）定量：確定各種潤滑部位每次加、換油脂的數(shù)量，實行耗油定額和定量換油。
（4）定期：確定各潤滑部件加、換油脂的周期，按規(guī)定周期加油、添油和清洗換油，對貯油量大的油箱，按規(guī)定周期抽樣化驗，確定下次抽驗或換油時間。
（5）定人：確定操作工人、維修工人、潤滑工人對設備潤滑部位加油、添油和清洗換油的分工，各負其責，共同完成潤滑。
三過濾：
（1）入庫過濾：油液經(jīng)運輸入庫貯存時過濾。
（2）發(fā)放過濾：油液發(fā)放注入潤滑容器時過濾。
（3）加油過濾：油液加入設備貯油部位時過濾。
10、為什么要對設備進行檢查？
    答：設備的檢查是對設備的運行情況、工作性能、磨損程度進行檢查和校驗。檢查是設備維修中的一個重要環(huán)節(jié)，也中說是預防性維修制的精髓。通過檢查可以全面掌握設備技術狀態(tài)的變化和磨損情況。針對檢查發(fā)現(xiàn)的問題，可以及時查明和消除設備隱患；指導設備的正確使用和維護保養(yǎng)；提出改進維修的措施；有目的地做好修理前的各面準備工作，以提高修理質量、縮短修理時間和降低修理成本。
11、操作工人應掌握的“三好”“四會”的主要內容是什么？
答：三好：即管好、用好、修好。
（1）管好設備：操作者應負責保管好自己使用的設備，未經(jīng)批準，不準其他人操作使用。附件、零部件、工具及技術資料保持清潔，不得遺失。
（2）用好設備：嚴格遵守設備操作規(guī)程，正確使用、合理潤滑、做好交接班記錄和認真填寫規(guī)定的記錄。
（3）修好設備：嚴格執(zhí)行維護規(guī)程，弄懂設備性能及操作原理，及時排除故障；配合檢修工人檢修設備并參加試車驗收工作。
四會：即會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障。
（1）會使用：熟悉設備的性能、結構、工作原理，學習和掌握操作規(guī)程，操作技術熟練準確。
（2）會保養(yǎng)：學習和執(zhí)行維護、潤滑要求，按規(guī)定進行清掃、擦洗，保持設備及周轉環(huán)境的清潔。
（3）會檢查：熟悉設備結構、性能、了解工藝標準和檢查項目，根據(jù)點檢的要求，對設備各部位技術狀況進行檢查和判斷；能鑒別出設備的異常現(xiàn)象及發(fā)生部位，找出原因；能按設備完好的標準判斷設備的技術狀態(tài)。
（4）會排除故障：設備出現(xiàn)故障，能及時采取措施防止故障擴大；能完成一般的調整和簡單故障的排除。
12、設備點檢制的定義是什么？
答：按照規(guī)定的人和時間周期，用確定的方法檢查設備的指定部位，依據(jù)標準判斷設備的技術狀況和決定維護檢修工作的設備維護管理制度，叫點檢制。
13、設備管理信息系統(tǒng)的作用是什么？
答：設備管理信息系統(tǒng)是實現(xiàn)設備管理現(xiàn)代化的重要手段之一，也是為了對設備運動過程中發(fā)生的數(shù)據(jù)進行有計劃、有系統(tǒng)的處理。特別是要采用電子計算機輔助管理，為各級設備管理人員反饋有用信息，保持對設備運動狀態(tài)的有效控制。
設備管理信息系統(tǒng)的作用是：
（1）數(shù)據(jù)處理。對數(shù)據(jù)進行搜集、分類、分析、統(tǒng)計、比較等功能。
（2）管理報表。根據(jù)處理數(shù)據(jù)，編制各種業(yè)務報表。
（3）管理決策。有關部門按報告指標分析情況，采取措施，改善管理，控制狀態(tài)，作出決策。
（4）作業(yè)調度。應用網(wǎng)絡技術組織大修理作業(yè)等。
（5）現(xiàn)場管理。信息系統(tǒng)終端顯示現(xiàn)場狀態(tài)，適時進行管理。
14、設備事故處理四不放過什么？
事故原因分析不清不放過，事故責任者與群眾未受教育不放過，沒有防范措施不放過，事故責任者沒有得到處理不放過。
特大設備事故一般應在多長時間內立即上報？
特大設備事故一般應在24小時內立即上報上級主管部門，如事態(tài)仍在繼續(xù)，則每隔24小時報告一次。
15、設備管理的四懂三會是什么？
    答：四懂：懂性能、懂原理、懂結構、懂用途
        三會：會操作、會保養(yǎng)、會排除故障
16、設備安裝質量“七字訣”是什么？
    答：平、正、穩(wěn)、牢、全、靈、通
17、機械設備“十”字作業(yè)法是什么？
答：清潔、潤滑、調整、緊固、防腐
安全知識題
18.安全生產(chǎn)的方針是什么？
    答：安全第一，預防為主。
19.什么是安全生產(chǎn)責任制？
    答：安全生產(chǎn)責任制是各級領導、職能部門、工程技術人員、崗位操作人員在勞動生產(chǎn)過程中層層負責的制度。
20.國家規(guī)定的安全色是哪幾種顏色？含義是什么？
    答：有紅、藍、黃、綠四種顏色。其含義是：紅色表示禁令、停止（也表示防火）。藍色表示指令、必須遵守的規(guī)定。黃色表示警告、注意。綠色表示提示、安全狀態(tài)、通行。
21.安全標志由哪幾部分構成，可分為哪幾類？
    答：根據(jù)國家有關標準，安全標志是由安全色、幾何圖形和圖形符號構成。安全標志分為禁止標志、警告標志、指令標志、提示標志四類。
22.預防事故的措施包括哪些方面的內容？
    答：預防事故措施可以分為工程技術措施、教育措施以及管理措施等三種。
    工程技術措施主要是采取預防措施，改善作業(yè)環(huán)境和生產(chǎn)條件，提高安全技術裝備水平，以利消除危險因素和隱患。
    教育措施主要包括三方面內容：安全知識教育；安全技術教育；安全思想教育。
    管理措施內容很多，生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)都存在著管理措施問題，另外建立規(guī)章制度、簡歷事故檔案等均屬管理措施。
23.哪些屬于不安全行為？
    答：不安全行為包括：①.操作錯誤、忽視安全、忽視警告。②.造成安全裝置失效。③. 使用不安全設備。④.手代替工具操作。⑤.冒險進入危險場所。⑥.必須使用個人防護用品用具的作業(yè)或場合中忽視其作用。⑦.不安全裝束等。
24.“三標”的內容是什么？
    答：三標的內容是：標準化現(xiàn)場、標準化崗位、標準化班組。
25.油氣井作業(yè)時，有那些防火要規(guī)定？
    答：（1）油氣井作業(yè)時，嚴禁在井場30米內吸煙及用火。（2）值班房內不準存放易燃物品，嚴禁在值班房內用汽油清洗物品。（3）嚴格執(zhí)行工業(yè)動火審批制度，要認真落實安全、消防措施。（4）電器開關統(tǒng)一裝在值班房內配電盤上，井場照明必須用探照燈或防爆燈。
三化三零活動
26、設備“三零”的內涵是什么？
設備“三零”是指設備的零缺陷、零故障、零事故。
27、設備“三化”的內涵是什么?
設備“三化”包括設備操作標準化、設備本質安全化、設備運行合理化。
28、三化三零活動的目標是什么？
答：概括為“一杜絕、兩不超、一加強、兩提高”：
設備潤滑與油水管理
29、摩擦有那幾種形式？
答：（1）、按摩擦副運動狀態(tài)分：靜摩擦、動摩擦
（2）、按摩擦副運動形式分：滑動摩擦、滾動摩擦、自旋摩擦
（3）、按摩擦副表面潤滑狀態(tài)分：干摩擦、流體摩擦、邊界摩擦、混合摩擦
30、磨損過程分幾個階段？
答：分三個階段，即：跑合階段、穩(wěn)定磨損階段、劇烈磨損階段
31、常見的潤滑方式有那幾種？
答：有壓力潤滑、飛濺潤滑、間隙潤滑和自潤滑。
32、潤滑的作用主要有那些？
答：（1）、減少摩擦，降低磨損。（2）、冷卻作用。
（3）、清洗作用。（4）、密封作用。
（5）、防銹防蝕。（6）、減震卸荷。
（7）、傳遞動力。（8）、電器絕緣。
33、汽油牌號是以什么為依據(jù)劃分的？
答：是以汽油的辛烷值來劃分的。
34、選擇汽油牌號主要依據(jù)什么？
答：主要依據(jù)汽車的壓縮比，壓縮比越高選擇的牌號就越大。
35、輕柴油的牌號是按什么劃分的？
答：輕柴油的牌號是按其凝點劃分的。
36、輕柴油按其凝點劃分為幾個牌號？
答：分10號、0號、-10號、-20號、-35號、-50號六個牌號。
37、潤滑油CD 150W/40中符號、數(shù)值各代表什么含議？
答： C-表示柴油機油   D -表示質量級別       15W/40-粘度等級，為多級油，含W表示有低溫要求。
38、CD 30符號、數(shù)值各代表什么含義？
答： C-柴油機油 D-質量級別  30-粘度等級
39、GL—5  90表示什么意思？
答：GL齒輪潤滑油  5 -質量等級  90-粘度等級
40、  TSA32、HM68各表示什么意思？
答：TSA  32
  T——汽輪機油；  S——   蒸汽輪機； A——   品種  32——  粘度等級
  HM 68
  H——液壓油；M——品種，表示抗磨液壓油；68——粘度等級品種，
41、潤滑劑的主要選擇依據(jù)是什么？
答：①依據(jù)機械設備的特點——什么設備、什么機構用什么油。如：柴油機和汽油機，柴油機選用柴油機油，汽油機選用汽油機油。
②轉速——轉速高的選擇粘度低的油品，反之則反。
③負荷——負荷大選擇粘度大的油品，反之則反。
④溫度——溫度高的選擇粘度大的油品，反之則反。
42、對發(fā)動機冷卻液的性能要求有哪些？
答：冷卻性好、流動性好、揮發(fā)性小、腐蝕性小、安全性好、抗泡性好、經(jīng)濟性好。
43、百克靈軟化水應呈酸性還是堿性？PH值是多少？
答：應呈弱堿性。PH值為8-9。
44、百克靈軟化水怎樣配兌？
答：本處理劑最佳的控制濃度為3‰到4‰，即每1000kg循環(huán)冷卻水投放3-4kg百克靈處理劑，初次使用時，則每1000kg水加百克靈4.5kg。
45、熟練掌握本崗位操作設備的型號、原理、基本技術參數(shù)、巡檢路線（包括巡檢部位、項點、檢查內容、檢查方法、判斷標準）、潤滑項點（包括潤滑項點數(shù)量、用油型號、換油周期等）、操作規(guī)程、維護保養(yǎng)內容等知識。

發(fā)布者：信息中心日期：2012年4月18日

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